Radiologia Industrial
radiologia industrial
É o emprego das radiações ionizantes, raios X ou gama para fins industriais, sendo comum em controle de qualidade, de processos em indústrias e em serviços de segurança como portos e aeroportos.
Os Ensaios Não Destrutivos (END) caracterizam hoje como um dos avanços tecnológicos mais importantes pois, através deles são realizados inspeções de materiais e equipamentos a fim de investigar o material sem causar danos ou até mesmo destruí-los no processo, evitando assim qualquer alteração em suas características.
A radiografia industrial, comumente conhecida como gamagrafia, é um dos ensaios mais importantes para documentar tal qualidade do produto inspecionado, utilizando a radiação X ou gama que necessita além de fontes naturais todo um equipamento necessário e regras rígidas de proteção radiológica.
Uma breve história da Radiologia Industrial
Tudo sempre nos leva ao início, quando Wilhelm Conrad Roentgen fez a descoberta dos raios X em seu laboratório na Alemanha. Há diversos relatos sobre as primeiras imagens produzidas por Roentgen com a ação dos raios X, mas documentos históricos mostram que o uso na indústria se iniciou no período da Primeira Guerra Mundial, onde havia correlação com os armamentos usados naquela época.
Mas, o uso dos raios X em Ensaios Não Destrutivos (END) só se tornou realmente importante comercialmente no período da Segunda Guerra Mundial.
No Brasil, os Ensaios Não Destrutivos foram introduzidos em 1940 com a utilização dos raios X na construção naval, pela Marinha do Brasil.
A Radiologia Industrial hoje
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Há um campo de atuação extremamente grande para o profissional formado em radiologia atuar, como por exemplo:
Indústrias de petróleo e petroquímica – contribui com a manutenção da integridade de dutos e gasodutos, entre outros.
Raios X, portos, aeroportos, alfândega, eventos, estádios, estradas, rodovias, fronteiras e presídios – tudo por meio de um body-scan em inspeção de bagagens, volumes, cargas, contêineres, malas, combate a sonegação fiscal, contrabando, tráfico de drogas, armas e etc;
Na indústria aeronáutica e espacial – usado na análise e desenvolvimento de materiais, necessárias na fabricação de turbinas e aeronaves;
No setor gemológico – irradiação de pedras acelerando seu processo de envelhecimento, tornando-as preciosas;
Em fábricas de bebidas – fazendo o controle de qualidade, garantindo que as latinhas e garrafas cheguem até os consumidores em níveis corretos;
Na indústria de papel – operando em gramatura, ou seja, operando com medidas padronizadas de espessuras;
Em indústrias de cabos de aço – fazendo com que o cabo irradiado aguente uma maior quantidade de calor do que um cabo não irradiado;
Em museus e bibliotecas – utilizando a irradiação na preservação de obras de artes e livros com o propósito de preservação e conservação;
Irradiação de material hospitalar e produtos farmacêuticos – na eliminação de bactérias e micro-organismos em materiais, cosméticos e etc;
Na indústria automobilística – caracteriza e avalia o desempenho de peças;
Na indústria bélica – inspeção de explosivos;
Na irradiação de alimentos – destruindo micro-organismos, bactérias, vírus ou insetos, além de preservar a duração do alimento. No Brasil, a irradiação de alimento é comum em especiarias.
Ufa! Muita coisa, não é? Essas são apenas algumas das áreas em que o profissional pode atuar. O mercado de trabalho na indústria está sempre avançando e tendo mais e mais espaços para aqueles que se destacam e se especializam. Então, está esperando o quê?
O que achou da área? Se interessou? Já atua nela? Escreva pra gente, nos conte a sua história! E… Até a próxima!
